Ổn Áp 3 Pha Ngâm Dầu 150KVA

Ổn Áp 3 Pha Ngâm Dầu 150KVA FUSHIN

Ổn áp 3 pha ngâm dầu 150KVA FUSHIN là giải pháp điều chỉnh điện áp công nghiệp công suất lớn, ứng dụng công nghệ làm mát bằng chất lỏng chuyên dụng nhằm duy trì nguồn điện liên tục, bảo vệ toàn diện các dây chuyền sản xuất hạng nặng. Với kết cấu lõi đồng được ngâm ngập trong dầu biến áp, thiết bị này không chỉ triệt tiêu nhiệt lượng cực kỳ hiệu quả mà còn có khả năng kháng lại các tác nhân ăn mòn từ môi trường nhà xưởng khắc nghiệt.

Tiếp nối khái niệm cốt lõi trên, máy ổn áp ngâm dầu 150KVA sở hữu bảng thông số kỹ thuật vô cùng ấn tượng cùng cấu tạo cơ khí vững chắc. So với các thiết bị làm mát bằng quạt gió thông thường, sự hiện diện của bồn chứa dầu tản nhiệt, hệ thống cánh tản nhiệt tự nhiên và các cảm biến an toàn đã giúp thiết bị nâng tầm độ bền lên đến hàng chục năm. Chính những chỉ số đo lường thực tế về hiệu suất đã khẳng định vị thế của thiết bị trong việc cân bằng pha và chống sụt áp tại các khu công nghiệp.

Từ những ưu điểm kỹ thuật vượt trội đó, việc tìm hiểu có nên đầu tư thiết bị hay không, cũng như phân loại chi tiết các dòng máy ổn áp ngâm dầu 3 pha 150kva trên thị trường sẽ giúp chủ doanh nghiệp có cái nhìn đa chiều. Mỗi nhà máy sẽ có một thực trạng lưới điện khác nhau, do đó việc nắm bắt rõ từng dải điện áp đầu vào và cập nhật báo giá chính xác sẽ là tiền đề quan trọng để tối ưu hóa ngân sách đầu tư cơ sở hạ tầng điện năng.

Để minh họa rõ hơn quá trình đưa thiết bị vào vận hành thực tiễn, sau đây bài viết sẽ cung cấp hướng dẫn chi tiết về cách thức lựa chọn vị trí và quy trình lắp đặt máy ổn áp công nghiệp 150KVA chuẩn xác nhất. Giới thiệu ý mới này nhằm trang bị cho đội ngũ kỹ thuật viên nhà máy những kiến thức nền tảng vững chắc, từ cách bấm cáp, đấu nối tiếp địa cho đến việc kiểm tra thông số ngõ ra, đảm bảo cỗ máy AVR ngâm dầu hoạt động trơn tru và phát huy tối đa công năng.

Khái Niệm Ổn Áp 3 Pha Ngâm Dầu 150KVA FUSHIN Là Gì?

Ổn áp 3 pha ngâm dầu 150KVA FUSHIN là thiết bị điện từ công nghiệp nguồn gốc Việt Nam, nổi bật với hệ thống cuộn dây đồng và lõi thép silic được ngâm chìm hoàn toàn trong dầu khoáng giúp cách điện và tản nhiệt tối đa.

Để làm rõ hơn vấn đề khái niệm ổn áp 3 pha ngâm dầu 150KVA FUSHIN là gì, cụ thể, chúng ta cần đi sâu vào nguyên lý tản nhiệt bằng chất lỏng và khả năng chịu tải của nó trong thực tế vận hành tại các xí nghiệp lớn.

Xem thêm

CẤU TẠO BÊN TRONG CỦA MÁY ỔN ÁP 3 PHA NGÂM DẦU 150KVA

Có 3 nhóm linh kiện cốt lõi cấu tạo nên phần bên trong của máy ổn áp 3 pha ngâm dầu 150KVA bao gồm: hệ thống truyền động cơ khí, hệ thống biến áp cảm ứng, và hệ thống ngâm dầu cách điện chuyên dụng.

Móc xích từ cấu tạo bên trong của máy ổn áp 3 pha ngâm dầu 150KVA này, cụ thể hơn, dưới đây là sự phân tách chi tiết từng thành phần kỹ thuật, giúp cỗ máy chịu tải 120KW duy trì khả năng điều áp mượt mà và bền bỉ suốt hàng chục năm.

Hệ Thống Truyền Động Và Điều Khiển

• Thiết bị bắt đầu với Motor Servo, một động cơ bước độ chính xác cao nằm ở vị trí trên cùng, đóng vai trò nhận lệnh từ bo mạch điện tử để tạo ra lực xoay cơ học.

• Hộp số giảm tốc được kết nối trực tiếp với Motor Servo nhằm giảm tốc độ quay nhưng nhân bản mô-men xoắn, đảm bảo các chuyển động vi chỉnh diễn ra êm ái mà không gây trượt điện áp.

• Trục truyền động bằng thép không gỉ nối thẳng từ hộp số xuống lõi biến áp đang ngâm trong dầu, truyền lực cơ học để xoay cuộn Rotor nặng nề bên dưới.

• Nắp thùng máy cấu tạo từ thép tấm dày dặn, vừa làm bệ đỡ vững chắc cho cụm motor, vừa đậy kín tuyệt đối bồn dầu bên dưới để ngăn tạp chất.

Hệ Thống Lõi Thép Và Cuộn Dây Cảm Ứng

• Khác với ổn áp khô, thiết bị sử dụng Rotor (Cuộn sơ cấp) được gắn cố định trên trục quay, đóng vai trò tạo ra từ trường biến thiên khi nhận điện lưới đầu vào.

• Bao bọc bên ngoài Rotor là Stator (Cuộn thứ cấp cố định), thực hiện nhiệm vụ đón nhận từ thông móc vòng và cung cấp dòng điện ngõ ra đã được ổn định.

• Toàn bộ cuộn dây đồng nguyên chất được quấn trên hệ thống Lõi thép (Silicon Steel) có hệ số từ thẩm cao, giúp dẫn từ trường mạnh mẽ và giảm hao phí dòng Foucault.

Hệ Thống Ngâm Dầu Và Khung Vỏ Trong

• Thùng chứa dầu bên trong được chế tạo từ thép cường lực đặc biệt dày, hàn kín bằng công nghệ hồ quang tự động để chịu được áp suất giãn nở của chất lỏng.

• Dầu cách điện (Transformer Oil) là loại khoáng chất tinh khiết ngập tràn toàn bộ lõi Rotor và Stator, thực hiện đồng thời hai nhiệm vụ: cách ly điện môi tuyệt đối và truyền tải nhiệt lượng đối lưu ra thành vỏ.

CẤU TẠO BÊN NGOÀI VÀ KÍCH THƯỚC THAM KHẢO

Có 2 thành phần chính tạo nên cấu tạo bên ngoài của máy ổn áp ngâm dầu 150KVA bao gồm: vỏ thùng máy tích hợp cánh tản nhiệt bằng thép và bệ đỡ chân đế chịu lực quy mô công nghiệp.

Liên kết với cấu tạo bên ngoài và kích thước tham khảo kể trên, để minh họa, chúng ta sẽ đi sâu vào đặc điểm thiết kế chống ăn mòn cũng như các chỉ số đo lường không gian nhằm chuẩn bị tốt nhất cho việc định vị bệ móng.

Thiết Kế Vỏ Máy Và Bảng Kích Thước Tổng Thể

• Vỏ máy bên ngoài được bao phủ bởi lớp sơn tĩnh điện màu xám ghi cao cấp, bảo vệ lớp thép CT3 khỏi tình trạng rỉ sét do sương muối và hóa chất công nghiệp.

• Đối với phân khúc công suất 100KVA đến 200KVA (bao gồm cả model 150KVA), kích thước tổng thể tiêu chuẩn được thiết kế nguyên khối vô cùng tối ưu cho không gian trạm điện.

• Thông số đo lường bao gồm chiều Rộng (W) 820mm, chiều Dài (L) 820mm và chiều Cao (H) 1550mm, giúp các kỹ sư dễ dàng tính toán diện tích mặt bằng trước khi đưa máy vào xưởng.

Bộ Phận Tản Nhiệt Và Bệ Đỡ Hỗ Trợ

• Chạy dọc theo hai bên hông thùng chứa dầu là hệ thống Cánh tản nhiệt thép được dập định hình thành dạng rãnh sóng. Thiết kế này giúp gia tăng tối đa diện tích tiếp xúc với không khí xung quanh, làm nguội dầu nhanh chóng theo cơ chế tản nhiệt tự nhiên mà không cần quạt gió.

• Chân đế của thiết bị được cấu tạo từ các thanh thép hình (chữ U hoặc chữ I) siêu cứng cáp, chịu được tải trọng lên tới gần 1 tấn của khối máy.

• Hệ thống chân đế này tạo ra một khoảng không gầm máy cách ly với mặt đất, chống ẩm ướt và cho phép càng xe nâng chuyên dụng dễ dàng xúc vào để di dời thiết bị khi cần thiết.

SƠ ĐỒ NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG

Quá trình điều áp bằng cảm ứng diễn ra qua 2 bước chính là cảm biến nguồn vào và tự động điều chỉnh góc pha Rotor, nhằm xuất ra dòng điện 3 pha tĩnh lặng, chuẩn xác ở mức 380V.

Từ sơ đồ nguyên lý hoạt động vòng kín này, ví dụ, người dùng sẽ dễ dàng nhận thấy khả năng bù áp siêu tốc của thiết bị mà không cần tới sự ma sát hao mòn của hệ thống chổi than quét trên mặt dây đồng như các dòng máy truyền thống.

Quá Trình Nhận Nguồn Vào Và Cảm Ứng Điện Từ

• Nguồn điện lưới 3 pha chưa ổn định (R, S, T) từ trạm hạ thế được cấp trực tiếp vào Rotor (Cuộn sơ cấp) đang ngâm hoàn toàn trong môi trường dầu cách điện.

• Dòng điện này sinh ra một từ trường mạnh mẽ trên Rotor. Từ trường biến thiên tiếp tục móc vòng qua khe hở dầu và cắt ngang các vòng dây của Stator (Cuộn thứ cấp).

• Sự tương tác điện từ không tiếp xúc vật lý này đóng vai trò quyết định, sinh ra dòng điện cảm ứng tại ngõ ra. Mức điện áp cao hay thấp phụ thuộc vào vị trí góc quay của Rotor so với Stator.

Quá Trình Phản Hồi Và Điều Chỉnh Góc Pha

• Tại ngõ ra (R', S', T'), một bộ vi xử lý trung tâm liên tục đo lường các thông số về điện áp, dòng điện và nhiệt độ dầu, sau đó so sánh với định mức 380V tiêu chuẩn.

• Bất cứ khi nào xuất hiện sự sụt giảm điện áp, bộ điều khiển lập tức gửi tín hiệu phản hồi (feedback) yêu cầu Motor Servo khởi động.

• Motor Servo xoay trục truyền động một góc tính bằng milimet, làm thay đổi góc cảm ứng của Rotor, gia tăng lực từ thông móc vòng để bù đắp lượng điện năng thiếu hụt, kéo nguồn điện ngõ ra quay trở lại mức 380V trong khoảng thời gian chỉ từ 20-50 mili-giây.

HỆ THỐNG BẢO VỆ & PHỤ TRỢ

Có 5 thành phần quan trọng thuộc hệ thống bảo vệ và phụ trợ của máy ổn áp 150KVA gồm: phao báo dầu, van xả áp suất, cảm biến nhiệt độ, cánh tản nhiệt tự nhiên và van xả dầu định kỳ.

Bám sát vào hệ thống bảo vệ & phụ trợ đa lớp này, để hiểu rõ hơn, chúng ta sẽ khám phá cách từng linh kiện nhỏ gọn đóng vai trò chốt chặn an toàn, ngăn ngừa tuyệt đối nguy cơ hỏa hoạn và hỏng hóc cho toàn bộ lưới điện nhà máy.

Các Thiết Bị Giám Sát Điện Tử Và Cơ Học

• Phao báo dầu (Oil level indicator) là một thiết bị cơ học vô cùng trực quan gắn ngay trên nóc máy, giúp kỹ thuật viên dễ dàng quan sát mức dầu bên trong. Nếu lượng dầu bay hơi hoặc rò rỉ dưới mức an toàn, hệ thống sẽ phát tín hiệu cảnh báo để kịp thời châm thêm, tránh làm cháy cuộn đồng do lộ ra không khí.

• Cảm biến nhiệt độ dầu (Oil temperature sensor) liên tục cắm sâu vào môi trường chất lỏng để đo lường thân nhiệt của máy. Trong trường hợp xưởng ép tải quá mức khiến nhiệt độ dầu vượt ngưỡng 90 độ C, bộ xử lý sẽ tự động ngắt điện nguồn đầu ra để bảo vệ các cuộn dây khỏi nguy cơ chập cháy.

Các Van An Toàn Và Hệ Thống Tuần Hoàn

• Van xả áp suất (Pressure relief valve) hoạt động tương tự van an toàn trên nồi áp suất. Khi dầu nóng lên đột ngột sinh ra khí áp cao bên trong bồn kín, van này sẽ tự động bật mở để giải phóng áp lực dư thừa, chống lại hiện tượng biến dạng hoặc nổ thùng dầu.

• Van xả dầu (Oil drain valve) được bố trí ở điểm thấp nhất sát chân đế. Khi đến chu kỳ bảo dưỡng lớn (thường từ 5 đến 7 năm), kỹ thuật viên sẽ dùng van này để xả cạn lớp dầu cũ cặn bẩn ra ngoài một cách dễ dàng trước khi bơm dầu mới vào.

• Cánh tản nhiệt thụ động chính là cơ cấu tuần hoàn năng lượng quan trọng nhất, không tiêu tốn điện năng nhưng luôn hoạt động bền bỉ, mượn sức gió tự nhiên của môi trường để làm mát lượng dầu khoáng tuần hoàn bên trong lõi máy ngày đêm.

Vai Trò Trong Mạng Lưới Điện Công Nghiệp Nặng

Với mức công suất định mức 150KVA (tương đương khả năng tải thực tế khoảng 120KW), đây là mức tải lý tưởng cho các dây chuyền sản xuất tầm trung đến lớn. Ổn áp công nghiệp này đóng vai trò như một "người gác đền", tiếp nhận nguồn điện 3 pha đầy biến động từ lưới điện quốc gia (có thể trồi sụt do các nhà máy lân cận đóng ngắt tải) và biến đổi nó thành nguồn điện 3 pha chuẩn 380V tĩnh lặng.

Thiết bị đặc biệt quan trọng đối với các loại máy móc yêu cầu độ chính xác cao nhạy cảm với điện áp như: hệ thống máy tiện CNC nguyên khối, dây chuyền đùn ép nhựa định hình, máy nén khí trục vít công nghiệp, hay hệ thống trạm bơm nước cục bộ. Việc cung cấp dòng điện phẳng giúp các board mạch điện tử không bị báo lỗi (error), động cơ motor không bị gằn hay sinh nhiệt thừa, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm đầu ra.

Có Nên Dùng Máy Ổn Áp Ngâm Dầu 150KVA Cho Nhà Máy Không?

Có, bạn hoàn toàn nên sử dụng máy ổn áp ngâm dầu 150KVA cho nhà máy vì 3 lý do: khả năng chịu dòng khởi động cực lớn, khả năng chống chịu môi trường độc hại, và tuổi thọ vô địch.

Nhằm làm rõ quyết định có nên dùng máy ổn áp ngâm dầu 150KVA cho nhà máy không, cụ thể hơn, hãy cùng phân tích lợi ích kinh tế lâu dài mà cỗ máy này mang lại để thấy nó hoàn toàn xứng đáng với số tiền đầu tư.

Khả Năng Chịu Sốc Điện Và Dòng Khởi Động Động Cơ

Một trong những vấn đề đau đầu nhất của điện công nghiệp là "dòng khởi động" (Inrush current). Khi một cỗ máy nghiền, máy nén khí hoặc motor cẩu trục cỡ lớn bắt đầu khởi động, nó yêu cầu một lượng điện năng gấp 3 đến 6 lần công suất ghi trên nhãn mác trong vài giây đầu tiên.

Nếu sử dụng ổn áp khô (chổi than) thông thường, sự quá tải đột ngột này sẽ làm tụt áp hệ thống ngay lập tức, chổi than đánh lửa mịt mù và aptomat sẽ nhảy (trip) liên tục. Tuy nhiên, với ổn áp ngâm dầu 150KVA, thiết kế lõi từ (silicon steel) cực kỳ to và nặng kết hợp với nguyên lý điều áp cảm ứng không chổi than tạo ra một vùng bão hòa từ trường cực lớn. Nó đóng vai trò như một "bình chứa năng lượng", sẵn sàng cung cấp dòng điện lớn tức thời cho động cơ khởi động trơn tru mà không làm sụt áp mạng lưới, triệt tiêu hoàn toàn hiện tượng nhấp nháy đèn chiếu sáng trong xưởng.

Khắc Tinh Của Môi Trường Khắc Nghiệt Nhất

Lý do thứ hai để đầu tư máy ổn áp ngâm dầu chính là khả năng sinh tồn của nó. Các nhà máy dệt may (nhiều bụi bông bay lơ lửng), nhà máy chế biến gỗ (bụi mùn cưa mịn), nhà máy cán tôn, luyện kim (bụi mạt sắt, nhiệt độ môi trường lên tới 40-45 độ C), hay các xưởng sản xuất hóa chất, xi mạ (hơi nước chứa axit ăn mòn)... là mồ chôn của các thiết bị điện làm mát bằng quạt gió.

Ổn áp ngâm dầu giải quyết triệt để vấn đề này. Do toàn bộ linh kiện sống đều ngâm trong dầu cách điện bên trong vỏ thép kín hoàn toàn (Tiêu chuẩn IP54 trở lên), không một hạt bụi hay giọt nước ẩm nào có thể lọt vào trong chạm tới cuộn đồng. Điều này biến nó thành thiết bị bảo dưỡng mức "zero" (không cần vệ sinh thổi bụi hàng tháng). Chủ xưởng chỉ cần định kỳ 3-5 năm kiểm tra mắt kính quan sát mức dầu và châm thêm nếu thiếu.

Phân Loại AVR Ngâm Dầu 150KVA FUSHIN

Có 2 loại AVR ngâm dầu 150KVA FUSHIN chính được phân chia theo biên độ dải điện áp đầu vào: Dải thường (260V - 430V) và Dải rộng (160V - 430V).

Bám sát tiêu chí phân loại AVR ngâm dầu 150KVA FUSHIN kể trên, tiếp theo, chúng ta sẽ mổ xẻ đặc tính cơ khí và chức năng của từng dải điện áp để giúp khách hàng chọn mua đúng loại, tránh lãng phí tiền bạc hoặc mua nhầm máy không đủ lực kéo.

Dòng Ổn Áp Ngâm Dầu 150KVA Dải Thường (260V - 430V)

Đây là dòng sản phẩm tiêu chuẩn, được sản xuất để phục vụ phần lớn các khu vực có hạ tầng điện lưới quốc gia tương đối tốt nhưng vẫn xảy ra tình trạng sụt áp nhẹ vào các giờ cao điểm sản xuất.

• Đặc tính kỹ thuật: Lõi từ và số vòng dây đồng sơ cấp được thiết kế vừa vặn để kéo điện từ mức thấp nhất là 260V (điện áp giữa các pha) lên đủ 380V. Do hành trình kéo điện không quá dài, kích thước thùng dầu, trọng lượng máy và lượng dầu biến áp sử dụng cũng ở mức tiêu chuẩn.

• Ứng dụng thực tế: Phù hợp cho các doanh nghiệp nằm ngay trong các Khu công nghiệp, Cụm công nghiệp đã có sẵn trạm biến thế lớn nội khu. Nơi đây nguồn điện không bị chập chờn quá mạnh. Dòng dải thường có ưu điểm lớn nhất là mức giá dễ tiếp cận, tối ưu hóa chi phí đầu tư ban đầu mà vẫn giải quyết triệt để hiện tượng sụt áp nhẹ làm lỗi máy CNC.

Dòng Ổn Áp Ngâm Dầu 150KVA Dải Rộng (160V - 430V)

Được mệnh danh là "lực sĩ" kéo điện, dòng dải rộng sinh ra để đối phó với những khu vực có chất lượng nguồn điện tệ nhất.

• Đặc tính kỹ thuật: Để có thể vực dậy nguồn điện 3 pha khi bị sụt lún xuống tận 160V, máy phải quấn thêm một lượng dây đồng khổng lồ ở cuộn thứ cấp. Cấu trúc lõi thép từ tính to hơn, mô-tơ điều khiển (servo) lớn hơn, kéo theo bình chứa dầu phải mở rộng thể tích để chứa đủ dầu làm mát. Trọng lượng của máy dải rộng luôn nặng hơn dải thường khá nhiều.

• Ứng dụng thực tế: Là giải pháp bắt buộc phải có đối với các xưởng gỗ, xưởng xẻ đá, trạm nghiền, trạm trộn bê tông nằm ở vùng sâu, vùng xa, khu vực ngoại thành hoặc nằm ở cuối đường dây tải điện của điện lực. Những nơi này dòng điện cực kỳ yếu do tổn hao trên đường dây kéo quá dài.

Hướng Dẫn Lắp Đặt Máy Ổn Áp Công Nghiệp 150KVA Chuẩn

Quy trình lắp đặt máy ổn áp công nghiệp 150KVA chuẩn bao gồm 4 bước bắt buộc: Khảo sát bệ móng, Bấm đầu cosse cáp điện, Thi công tiếp địa an toàn, và Đo kiểm tra ngõ ra bằng đồng hồ.

Tiếp nối các nguyên tắc an toàn nghiêm ngặt từ hướng dẫn lắp đặt máy ổn áp công nghiệp 150KVA chuẩn, dưới đây, chúng tôi sẽ trình bày chi tiết từng thao tác kỹ thuật thi công thực địa dành cho các đội thợ điện tại nhà máy.

Bước 1 & 2: Vị Trí Lắp Đặt Và Xử Lý Cáp Điện Động Lực

Không giống như chiếc ổn áp gia đình có thể đặt góc nhà, máy 150KVA ngâm dầu yêu cầu một quy chuẩn không gian khắt khe.

• Khảo sát bệ móng chịu lực: Khu vực đặt máy phải khô ráo, tránh xa nguồn nước, nguồn hóa chất và vật liệu dễ cháy nổ. Đặc biệt, phải đổ một bệ móng bằng bê tông (cốt thép) cao hơn mặt sàn xưởng tối thiểu 20cm - 30cm để đề phòng ngập lụt vào mùa mưa làm nước tràn vào cọc điện. Xung quanh máy phải để trống không gian ít nhất 50cm - 80cm để gió lưu thông làm mát dàn cánh tản nhiệt và tạo không gian cho kỹ thuật viên đứng thao tác bảo trì.

• Chọn và bấm cáp cáp động lực: Với công suất 150KVA 3 pha, dòng điện tải tối đa trên mỗi pha lên tới hàng trăm ampe. Bắt buộc phải sử dụng cáp đồng loại bọc cách điện PVC/XLPE có tiết diện tối thiểu từ 3x70mm² + 1x35mm² (hoặc 3x95mm²). Thợ thi công phải dùng đầu cosse đồng nguyên chất, lồng vào lõi cáp và sử dụng kìm ép cốt thủy lực để bấm chặt cứng. Tuyệt đối nghiêm cấm việc tuốt vỏ dây rồi quấn tay xoắn vào cọc bulong của máy, vì khi hoạt động dòng điện cao sẽ gây ra mô-ve đánh tia lửa điện, nung chảy cọc đồng.

Bước 3 & 4: Đấu Tiếp Địa (Grounding) Và Quy Trình Vận Hành Thử

Đây là 2 công đoạn quyết định sự an toàn sinh mạng con người và độ an toàn của dàn máy móc phía sau.

• Thi công cọc tiếp địa vỏ máy: Máy ổn áp ngâm dầu có toàn bộ phần vỏ ngoài bằng thép kim loại. Để đề phòng sự cố rò rỉ điện cảm ứng ra vỏ, nhà xưởng phải đóng một hệ thống cọc tiếp địa (cọc đồng hoặc thép bọc đồng) sâu xuống đất khoảng 2 mét. Dùng dây cáp (thường là cáp vàng sọc xanh tiết diện từ 16mm² trở lên) nối từ bulong tiếp địa trên vỏ máy xuống cọc đất. Điện trở nối đất đo được phải nhỏ hơn hoặc bằng 4 Ohm (≤ 4 Ω).

• Vận hành đóng điện an toàn: Trước khi cấp điện, phải ngắt toàn bộ Aptomat (CB) tải của các máy móc trong xưởng. Đóng điện lưới vào máy ổn áp. Dành 3-5 phút quan sát đồng hồ V (Volt) trên mặt máy. Dùng đồng hồ VOM chuyên dụng đo điện áp ngõ ra (Output). Điện áp giữa 2 dây pha (pha lửa với pha lửa) phải báo đủ 380V, điện áp giữa 1 dây pha và dây trung tính (pha lửa với nguội) phải báo 220V. Khi các thông số chuẩn xác, máy chạy êm, không gầm rú, lúc này mới bắt đầu đóng tải lần lượt từng cỗ máy CNC, động cơ trong xưởng để thiết bị thích nghi từ từ với dòng tải.